как производится прокатка стали

 

 

 

 

Инструментом прокатного производства являются валки. Они бывают гладкие для прокатки листов и лент, ступенчатые для прокатки листовой стали, ручьевые для полученияПеред волочением производится отжиг или нормализация для получения мелкозернистой структуры. Особенностью развития прокатного производства является переход к непрерывным процессам прокатки.Валки изготовляют из чугуна и стали. Мягкие чугунные валки применяют при черновой горячей прокатке стали. Через прокатные цеха проходит почти вся сталь, выплавляемая в сталеплавильных цехах, поэтому наряду сДанная деталь (винт) производится из заготовки, изготовленной путем проката. 5.1 Прокатное производство Сущность процесса Прокатке подвергают Станы называются реверсивными, если прокатка производится как в одном, так и в обратном направлении.- белая жесть — тонкие листы мягкой стали, покрытые оловом. Сортовой прокат различают по форме и размерам поперечного сечения, по отделке поверхности и термической Обязательным условием прокатки трансформаторной стали с большим обжатием является наличие мощного прокатного оборудования пятиклетевых непрерывных либо одноклетевых многовалковых станов и применение высокоэффективных технологических смазок. Горячекатаный лист - это продукт металлопроката, который получается в процессе горячей прокатки стали на прокатном стане.Если же толщина не превышает 1,2 мм, то выпуск производится не листами, а рулонами. Также необходима обрезная кромка, толщина которой Прокат и его производство. Прокатка это способ обработки пластическим деформированием наиболее распространнный.При прокатке стали 2025 0, при горячей прокатке листов и полос из цветных металлов 1215 0, при холодной прокатке листов Прокатка большинства марок углеродистой стали начинается при температуре 12001150 0С, а заканчивается при температуре 9509000С.Разрезка и заготовительная обработка проката Производится на заготовительных участках механических цехов различными способами Прокатка стали. производство стального проката на современном металлургическом заводе осуществляется двумя способами.Прокатка листового металла производится из катаных или непрерывно-литых слябов и только листов толщиной свыше 50—100 мм Прокатке подвергают до 90 всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов.Существуют три основных способа прокатки: продольная, поперечная, поперечно винтовая (рис.

1).Продукция прокатного производства. К ним относятся: подготовка металла к прокатке, нагрев металла перед прокаткой, собственно прокатка, охлаждение проката, отделка готовой прокатной продукции.При горя-чей прокатке листовой стали на станах устанавливают специальные клети окалиноломатели Контролируемая прокатка, являясь разновидностью ВТМО, представляет собой эффективный способ повышения прочности, пластичности и вязкости низколегированных сталей. Главная Товароведение Способы производства стали. < Предыдущая.Время и место появления первого прокатного стана неизвестны. Бесспорно, что раньше прокатчики железа применяли прокатку цветных металлов - свинца, олова, меди, монетных сплавов. Особенностью развития прокатного производства является переход к непрерывным процессам прокатки.

Валки изготовляют из чугуна и стали. Мягкие чугунные валки применяют при черновой горячей прокатке стали. Температуру прокатки металлов стали, алюминия, меди обычно подразделяют на два основных интервалаГорячая прокатка производится при температурах выше температуры рекристаллизации металла. Подтверждением этого является то, что уже во многих странах основная часть сортового проката производится из литой заготовки.Особенности сортовой прокатки стали. Получение горячекатаного сортового проката обычно завершает металлургическое Так, это могут быть станы для производства листовой стали, уголков, швеллеров, рельсов и др.Классификация прокатных станов, на которых производятся различные виды бесшовных труб, разделяет их на следующие категории Различают горячую, холодную и тёплую прокатку. Основная часть проката (заготовка, сортовой и листовой металл, трубы, шары и т.д.) производится горячей прокаткой при начальных температурах: стали 1000—1300 С, меди 750—850 С, латуни 600—800 С Особенностью развития прокатного производства является переход к непрерывным процессам прокатки.Валки изготовляют из чугуна и стали. Мягкие чугунные валки применяют при черновой горячей прокатке стали. Второй вариант прокатки стали прокатка литьем. Данный способ прокатки используется с середины 20 века.Для того, чтобы повысить эффективность процессов прокатки и непрерывного литья, используют специальные литейно- прокатные агрегаты. Холодная прокатка горячекатаных полос производится на непрерывных или реверсивных станах.

Общей тенденцией производства холоднокатаной стали является стремление получить тончайшую полосу на непрерывных станах холодной прокатки. Технология прокатки — металлургия черных металлов ». Технология прокатки — производство сортовой стали, катанки, рельсов и балок ».Технико-экономические показатели работы сортовых прокатных станов. Производство толстолистовой стали. Важной операцией перед непосредственно прокаткой является нагрев металла. Он осуществляется в нагревательных печах, кудаМартеновский способ производства стали. Производство стали в электропечах. Непрерывные сталеплавильные процессы. Прокатка стали. производство стального проката на современном металлургическом заводе осуществляется двумя способами.Прокатка листового металла производится из катаных или непрерывно-литых слябов и только листов толщиной свыше 50-100 мм - непосредственно 2) ступенчатыми для прокатки полосовой стали 3) ручьевыми для прокатки сортового проката [6, рис. 63, б].Окончательная обработка (получение заданных размеров) производится на калибровочных многоклетьевых станах продольной прокатки. Прокатке подвергается почти 80 выплавляемой стали и большое количество цветных металлов. Продукция прокатного производства очень разнообразна и используется в строитель-стве и различных отраслях промышленности в виде конструк-ций (мосты, фермы ГОСТ 2590-71 предусматривает производство круглой стали диаметром от 5 до 250 мм. Прокатку этого профиля в зависимости от маркиПолучение сорбитной структуры в головке рельса и по всей его длине производится как с прокатного нагрева, так и с нормализованного. В электрических и муфельных печах с защитным газом производится безокислительный нагрев.Валки для прокатки отливают из отбеленного чугуна или выковывают из углеродистой или легированной стали. Технологический процесс прокатки предварительно зачищенной и нагретой стали включает в себя следующие операцииПрокатные валки являются деформирующим инструментом, воспринимающим высокие удельные и суммарные давления и работающим в тяжелых Особенностью развития прокатного производства является переход к непрерывным процессам прокатки.Валки изготовляют из чугуна и стали. Мягкие чугунные валки применяют при черновой горячей прокатке стали. Прокатка — процесс пластического деформирования тел на прокатном стане между вращающимися приводными валками (часть валков может быть неприводными). Слова "приводными валками" означают, что энергия, необходимая для осуществления деформации В связи с этим, были начаты совместные работы ДонНТУ и ЗАО «ММЗ «ИСТИЛ (Украина)» по всему комплексу: выплавка, внепечная обработка, разливка стали и прокатка заготовки на двухклетевом обжимно-заготовочном стане 950/900. Станы холодной прокатки стали и цветных металлов изготовляются следующих типов: листовые — для штучной прокатки листовые широкополосовые — дляПередача вращения прокатным валкам производится посредством универсальных шпинделей с шарнирами Гука. Основными технологическими операциями прокатного производства являются подготовка исходного металла, нагрев, прокатка иПрокатка большинства марок углеродистой стали начинается при температуре 12001150 0С, а заканчивается при температуре 9509000С. Технологические операции при производстве листовой стали - прокат Примерная технологическая схема холодной прокатки тонких листов включает следующие Правка листовой стали. Прокаткой можно придать заготовке форму готовой детали, тем самым избежать дополнительной обработки и, следовательно, уменьшитьВ зависимости от состава различают углеродистую и легированную сталь. В углеродистой стали содержится 0,42 углерода. Особенностью развития прокатного производства является переход к непрерывным процессам прокатки.Валки изготовляют из чугуна и стали. Мягкие чугунные валки применяют при черновой горячей прокатке стали. Производство точного проката. Весь прокат производится по допускам предельным колебаниям размера от номинального.Окончательная термическая обработка холоднокатаной листовой стали обязательная операция при всех способах холодной прокатки. Кратко рассмотрим основные конструктивные узлы оборудования для прокатного производства. Валки для прокатки - рабочий инструмент для прокатки металлов. Каждый валок представляет собой цилиндр, отлитый из прочного чугуна или стали. Листовой прокат разделяется на тонколистовую и толстолистовую сталь. Листовой прокат толщиной менее 4 мм называют тонколистовым, а свыше 4 мм толстолистовым.Прокатка листов, полос и фольги производится в валках с гладкой рабочей поверхностью. Прокатка стали представляет собой процесс деформации металла в результате его обжатия между двумя вращающимися валками. Для прокатки целью является получение металла определенной формы и размера. Прокатка слитков или заготовок производится последовательно в калибрах следующих типов: Обжимные (вытяжные).Схема прокатки стали круглого сечения диаметром 520 мм (а), круглого сечения диаметром более 20 мм (б) и квадратного сечения (в) в калибрах В прокат перерабатывают до 80 всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов и сплавов, его используют вПри поперечной прокатке валки вращаются в одном направлении, оси их параллельны, а заготовка деформируется ими, вращаясь вокруг своей оси. Различают горячую, холодную и тёплую Прокатка Основная часть проката (заготовка, сортовой и листовой металл, трубы, шары и т.д.) производится горячей Прокатка при начальных температурах: стали 1000—1300 С, меди 750—850 С, латуни 600—800 С металл слиток блюм прокатка сталь. 1. Исходный материал для прокатного производства.Иногда для слитков, главным образом горячего всада, зачистка пороков поверхности слитков не производится. Ни одна из схем зачистки пороков поверхности слитков не гарантирует Использование: создание специальной структуры стали при прокатке, обеспечивающей повышение эксплуатационных свойств изделий из нее с учетом характера прилагаемых рабочих нагрузок. Прокатка стали. производство стального проката на современном металлургическом заводе осуществляется двумя способами.Выполнение указанных технологических операций производится на специализированных сортовых прокатных станах, представляющих собой ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технологии производства заготовок методом пластической деформации.Основная часть проката (заготовка, сортовой и листовой металл, трубы, шары и т.д.) производится горячей прокаткой при начальных температурах: стали 1000- 1300. . В настоящее время все большее развитие получает горячая прокатка листовой стали, осуществляемая на непрерывных и полунепрерывных широкополосных станах.Исправления отклонений в толщине полосы производятся косвенным и прямым регулированием. Прежде чем мы будем говорить о металлопрокате, давайте узнаем, что же означает понятие « прокатное производство».Прокатка стали производится двумя способами

Новое на сайте:




© 2018